Kegunaan Konjak
Konjak tidak hanya bergizi, tetapi juga memiliki berbagai macam kegunaan. Umbi konjak dapat diolah menjadi tahu konjak (juga dikenal sebagai busuk coklat), sutra konjak, bubuk pengganti tepung konjak dan makanan lainnya; juga dapat digunakan sebagai benang pulp, kertas, porselen atau konstruksi dan perekat lainnya; juga dapat digunakan dalam pengobatan, digunakan untuk detoksifikasi pembengkakan, moksibusi perut, menghilangkan kembung. Dalam beberapa tahun terakhir, produk konjak semakin banyak diminati oleh sebagian besar konsumen, terutama oleh orang-orang yang mementingkan kesehatan dan kebugaran.
Mengeringkan Konjak
Saat membuat konjak kering, konjak biasanya dipotong menjadi irisan setebal 2-3 cm lalu ditaruh datar di atas loyang untuk dikeringkan. Irisan konjak kering dikemas dan dijual ke pengolah konjak untuk diolah menjadi produk konjak seperti pendingin konjak, makanan vegan konjak, dan sebagainya.
Keripik konjak yang dikeringkan harus berwarna putih, bentuknya utuh, dan kadar air produk akhir harus 13%. Oleh karena itu, dalam proses pengeringan perlu memberi perhatian khusus pada pengaturan suhu dan kelembaban. Proses pengeringan keripik konjak harus melalui tiga bagian suhu tinggi, sedang, dan rendah untuk pengeringan, waktu pemanggangan 15-16 jam. Pengeringan dan dehidrasi konjak sendiri bukanlah hal yang mudah, memilih peralatan yang tepat untuk proses pengeringan dan dehidrasi sangatlah penting.
Cara memilih konjakperalatan pengeringan?
Anda dapat mencobaRuang pengeringan biomassa WesternFlag, dengan ukuran yang tersedia mulai dari seribu pon hingga dua ton dan seterusnya. Ruang pengering terdiri dari pembakar biomassa, mesin terpadu biomassa, dan badan ruang pengering. Sumber panasnya adalah pelet biomassa, pembakar pembakaran pelet biomassa menghasilkan panas, panas dalam mesin terpadu biomassa untuk perpindahan panas, percikan dan abu dilepaskan, keluaran langsung udara panas bersih, udara panas bersih melalui kipas sirkulasi ke ruang pengering. Kontrol cerdas, kontrol suhu otomatis, dan penghilangan kelembapan. Secara efektif menghindari penghitaman dan deformasi serpihan konjak dan meningkatkan kualitas serpihan konjak.
Proses pengeringan konjak
1, Membersihkan dan mengupas
Konjak dalam pembersihan, kupas sebelum direndam pertama, sehingga permukaan lumpur kering terlepas dan terlarut, lapisan kulit rapuh dan lembab, untuk membersihkan, mengelupas. Berhati-hatilah untuk memakai sarung tangan saat mengupas dengan tangan. Hindari tangan yang gatal dan alergi. Sebaiknya gunakan mesin untuk membersihkan dan mengupas. 2, mengiris
Konjak yang dikupas dengan alat pengiris dipotong-potong menjadi irisan-irisan kecil, strip-strip, agar kering.
3. Pewarnaan
Jika konjak tidak segera diproses setelah dikupas dan diiris, akan menghasilkan pencoklatan oksidatif yang serius. Oleh karena itu, konjak dalam pengirisan dan pengeringan sebelum perawatan antioksidan harus diberi warna tetap, dengan enzim pasif aktif, untuk melindungi warna, guna memastikan kualitas produk. Dalam produksi aktual, orang sering menggunakan pengasapan sulfur dioksida untuk mengendalikan pencoklatan.
4, Pengeringan
Ⅰ. Mode pengeringan. Dehidrasi suhu tinggi dan fiksasi warna, pengaturan suhu naik hingga 65℃, waktu pemanggangan 1-2 jam, tahap ini bukan dehumidifikasi;
Ⅱ. Mode Pengeringan + Dehumidifikasi. Suhu ruang pengeringan diatur ke 60 ℃, waktu pemanggangan 3 jam, menjaga penghilangan kelembapan;
Ⅲ.Mode Pengeringan + Dehumidifikasi. Pengaturan suhu 55-58 ℃, waktu pemanggangan 6 jam, untuk menghilangkan kelembapan dan membentuk dalam jumlah besar;
Ⅳ. Mode Pengeringan + Dehumidifikasi. Pengaturan suhu 45 ℃, waktu pemanggangan 3 jam, penutupan dan penghilangan kelembapan
Ⅴ. Mode pengeringan. Pengaturan suhu 65℃, memanggang selama 2 jam.
Waktu posting: 03-Apr-2024
