Bagaimana cara mengeringkan KONJAC dalam kualitas terbaik? - Ruang pengeringan konjac westernflag

Penggunaan KONJAC

Konjac tidak hanya bergizi, tetapi juga berbagai kegunaan. Umbi Konjac dapat diproses menjadi Tofu Konjac (juga dikenal sebagai Busuk Coklat), Sutra Konjac, bubuk pengganti makanan KONJAC dan makanan lainnya; juga dapat digunakan sebagai benang pulp, kertas, porselen atau konstruksi dan perekat lainnya; Dapat juga digunakan dalam pengobatan, digunakan untuk mendetoksifikasi pembengkakan, lambung moksibusi, menghilangkan kembung. Dalam beberapa tahun terakhir, produk KONJAC semakin banyak oleh mayoritas konsumen, terutama oleh orang -orang yang mementingkan kesehatan dan kebugaran.

 

Mengeringkan KONJAC

Saat membuat KONJAC kering, konjac biasanya dipotong menjadi irisan setebal 2-3cm dan kemudian diletakkan rata di atas nampan loyang untuk dikeringkan. Irisan Konjac kering dikemas dan dijual ke prosesor Konjac untuk diproses menjadi produk -produk KONJAC seperti Konjac Cooler, makanan vegan Konjac dan sebagainya.

Chip KONJAC kering harus berwarna putih, dalam bentuk utuh dan kadar air dari produk jadi harus 13%. Oleh karena itu, dalam proses pengeringan perlu memberi perhatian khusus pada kontrol suhu dan kelembaban. Proses pengeringan chip KONJAC harus melalui tiga bagian, suhu sedang dan rendah untuk pengeringan, waktu memanggang 15-16 jam. Pengeringan dan dehidrasi KONJAC itu sendiri bukanlah hal yang mudah, pilih peralatan yang tepat untuk proses pengeringan dan dehidrasi sangat penting.

 

Bagaimana memilih konjacperalatan pengeringan?

Anda dapat mencobaRuang pengeringan biomassa westernflag, dengan ukuran tersedia dari seribu pound hingga dua ton ke atas. Ruang pengeringan terdiri dari pembakar biomassa, mesin terintegrasi biomassa dan tubuh ruang pengeringan. Sumber panasnya adalah pelet biomassa, pelet biomassa pembakar pembakaran menghasilkan panas, panas di mesin terintegrasi biomassa untuk perpindahan panas, percikan api dan abu dikeluarkan, output langsung udara panas bersih, udara panas bersih melalui kipas yang bersirkulasi ke ruang pengeringan. Kontrol cerdas, kontrol suhu otomatis, dan pelepasan kelembaban. Secara efektif menghindari penghitaman dan deformasi chip KONJAC dan meningkatkan kualitas chip KONJAC.

 

 

Proses pengeringan KONJAC

1, membersihkan dan mengelupas

Konjac dalam pembersihan, mengelupas sebelum rendam pertama, sehingga permukaan lumpur kering longgar dilarutkan, lapisan kulit rapuh lembab, untuk membersihkan, mengelupas. Berhati -hatilah untuk memakai sarung tangan saat mengelupas dengan tangan. Hindari tangan alergi gatal. Yang terbaik adalah menggunakan mesin untuk membersihkan dan mengelupas. 2, mengiris
Konjac dikupas oleh pengiris yang memotong irisan yang diperlukan, strip, untuk mengering.

3 、 pewarnaan

Jika KONJAC tidak diproses segera setelah mengelupas dan mengiris, itu akan menghasilkan kecoklatan oksidatif yang serius. Oleh karena itu, konjac dalam pengiris dan pengeringan sebelum perlakuan antioksidan harus menjadi warna tetap, pasif enzim aktif, untuk melindungi warna, untuk memastikan kualitas produk. Dalam produksi aktual, orang sering menggunakan fumigasi sulfur dioksida untuk mengendalikan kecoklatan.

4, pengeringan

Ⅰ. Mode pengeringan. Dehidrasi suhu tinggi dan pemasangan warna, pengaturan suhu naik menjadi 65 ℃, waktu memanggang adalah 1-2 jam, tahap ini bukan dehumidifikasi;

Ⅱ. Mode Pengeringan + Dehumidifikasi. Suhu ruang pengeringan diatur ke 60 ℃, waktu memanggang adalah 3 jam, menjaga pelepasan kelembaban;

Ⅲ.drying + mode dehumidifikasi. Pengaturan suhu 55-58 ℃, waktu memanggang 6 jam, untuk pelepasan dan pembentukan kelembaban besar;

Ⅳ. Mode Pengeringan + Dehumidifikasi. Pengaturan suhu 45 ℃, waktu memanggang 3 jam, penutupan dan pelepasan kelembaban

Ⅴ. Mode pengeringan. Pengaturan suhu 65 ℃, memanggang selama 2 jam.