Pendahuluan Teknologi Pengeringan Buah

Teknologi pengeringan buah industri dengan cepat menguapkan kelembaban internal buah dan sayuran melalui pengeringan udara panas, pengeringan vakum, pengeringan gelombang mikro, dll., Sehingga menjaga nutrisi dan rasanya, sehingga memperpanjang umur simpan, meningkatkan nilai tambah dan memfasilitasi penyimpanan dan transportasi. Ini digunakan dalam pemrosesan buah dan sayuran kering, buah -buahan yang diawetkan, dll.

Pengeringan buah-buahan dan sayuran membutuhkan penggunaan suhu yang sesuai dalam waktu singkat, dan melalui operasi dan manajemen seperti ventilasi dan dehumidifikasi untuk mendapatkan produk berkualitas tinggi.

Pengeringan buah dan sayuran harus memiliki pemanasan yang baik, pelestarian panas dan peralatan ventilasi untuk memastikan suhu tinggi dan seragam yang diperlukan untuk proses pengeringan, dan dengan cepat menghilangkan kelembaban yang diuapkan dari bahan, dan memiliki kondisi higienis dan kerja yang baik untuk menghindari polusi produk dan mudah dioperasikan dan dikelola.

Ada banyak jenis peralatan pengeringan untuk industri buah dan sayuran, dan yang umum adalah pengering udara panas, pengering vakum, pengering gelombang mikro, pengering oven, dll. Pengering udara panas menguap air dengan mengedarkan udara panas; Pengering vakum menggunakan tekanan negatif untuk menguapkan air dalam buah -buahan dan sayuran; Pengering microwave menggunakan gelombang mikro untuk memanaskan dan kering buah -buahan dan sayuran; Pengering oven menghilangkan air dengan memanaskan dan mengeringkan buah -buahan dan sayuran. Peralatan ini dapat memilih metode pengeringan yang berbeda sesuai dengan karakteristik buah dan sayuran yang berbeda, sehingga dapat memastikan nutrisi, warna dan rasa buah -buahan dan sayuran, mengurangi hilangnya nutrisi, dan memperpanjang umur simpan, yang bermanfaat bagi penyimpanan dan pengangkutan buah dan sayuran.

Pengeringan udara panas masih merupakan metode pengeringan arus utama saat ini, menyumbang sekitar 90% pasar pengeringan buah dan sayuran. Karakteristik utama pengeringan udara panas adalah investasi rendah, biaya produksi rendah, volume produksi yang besar, dan kualitas produk kering yang pada dasarnya dapat memenuhi kebutuhan konsumsi aktual.

Pendahuluan Teknologi Proses Pengeringan Buah

Teknologi pengeringan buah sangat penting untuk industri makanan karena memungkinkan buah -buahan diangkut dalam jarak jauh dan disimpan untuk waktu yang lama. Buah -buahan kering juga lebih nyaman untuk dimakan karena ringan, dan tidak rusak secepat buah segar. Selain itu, buah -buahan kering dapat digunakan dalam berbagai produk makanan, termasuk makanan yang dipanggang, campuran jejak, dan sereal sarapan. Kami akan membahas proses pengeringan buah di bawah ini:

Ituproses pengeringan buah dan sayuranterutama dibagi menjadiTeknologi pemanas buah dan sayuran, ventilasi dan dehumidifikasi.

Proses pemanasan buah dan sayuran

Proses peningkatan suhu pertama adalah selama periode pengeringan. Suhu awal pengering adalah 55-60 ° C, tahap tengah adalah sekitar 70-75 ° C, dan tahap selanjutnya turun suhu hingga sekitar 50 ° C sampai akhir pengeringan. Metode proses pengeringan ini sebagian besar diadopsi dan digunakan secara luas, yang cocok untuk buah -buahan dan sayuran dengan kandungan padat yang larut rendah atau diiris. Seperti irisan apel, irisan nanas mangga, aprikot kering dan bahan lainnya.

Proses pemanasan kedua adalah meningkatkan suhu ruang pengeringan dengan tajam, hingga 95-100 ° C. Setelah bahan baku memasuki ruang pengeringan, ia menyerap sejumlah besar panas untuk menurunkan suhu, yang umumnya dapat dikurangi menjadi 30-60 ° C. Pada saat ini, terus meningkat berikan panas, angkat suhu menjadi sekitar 70 ° C, pertahankan untuk jangka waktu yang lama (14-15 jam), dan kemudian secara bertahap dingin sampai akhir pengeringan. Metode pemanasan ini cocok untuk pengeringan buah-buahan dan sayuran atau buah-buahan dengan kandungan padat yang larut tinggi, seperti tanggal merah, letah, plum, dll. Proses pemanasan ini memiliki konsumsi energi termal yang rendah, biaya rendah dan produk jadi berkualitas tinggi.

Metode pemanasan ketiga adalah menjaga suhu pada level konstan 55-60 ° C selama proses pengeringan, dan secara bertahap menurunkan suhu sampai akhir pengeringan. Metode pemanasan ini cocok untuk mengeringkan sebagian besar buah dan sayuran, dan teknologi operasi mudah dikuasai.

Proses ventilasi dan dehumidifikasi buah dan sayuran

Buah -buahan dan sayuran memiliki kadar air yang tinggi, selama proses pengeringan, karena sejumlah besar penguapan air, kelembaban relatif di ruang pengeringan naik tajam. Oleh karena itu, perlu untuk memperhatikan ventilasi dan dehumidifikasi ruang pengeringan, jika tidak, waktu pengeringan akan diperpanjang dan kualitas produk jadi akan berkurang. Ketika kelembaban relatif di ruang pengeringan mencapai lebih dari 70%, jendela asupan udara dan saluran knalpot ruang pengeringan harus dibuka untuk ventilasi dan dehumidify. Secara umum, waktu untuk ventilasi dan knalpot adalah 10-15 menit. Jika waktunya terlalu singkat, pelepasan kelembaban tidak akan cukup, yang akan mempengaruhi kecepatan pengeringan dan kualitas produk. Jika waktunya terlalu lama, suhu dalam ruangan akan turun dan proses pengeringan akan terpengaruh.

Proses pengeringan khas irisan buah dan sayuran

Tahap pertama: suhu ditetapkan pada 60 ° C, kelembaban ditetapkan pada 35%, mode pengeringan + dehumidifikasi, dan waktu memanggang adalah 2 jam;

Tahap kedua: suhu adalah 65 ° C, kelembaban diatur ke 25%, mode pengeringan + dehumidifikasi, dan pengeringan sekitar 8 jam;

Tahap ketiga: suhu meningkat menjadi 70 ° C, kelembaban diatur ke 15%, mode pengeringan + dehumidifikasi, dan waktu memanggang adalah 8 jam;

Tahap keempat: Suhu diatur ke 60 ° C, kelembaban diatur ke 10%, dan mode dehumidifikasi kontinu dipanggang selama sekitar 1 jam. Setelah pengeringan, itu dapat dikemas ke dalam tas setelah melunak.